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离心铸造铜套是指将铜液体浇入高速旋转的铸型离心机中，使其在离心力作用下凝固成铜套的铸造方法。铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好；不用造型、制芯，节省了相关材料及设备投入。
离心铸造虽能获得较致密的铸件，但影响离心铸造的因素很多，若控制不当就会反复产生某些很难防止的缺陷，必须采取行之有效的工艺措施才能防止这些缺陷的产生。
在浇注过程中，由于锡青铜本身具有反偏析特性，先凝固的部分含熔点低的锡较高，后凝固的部分含锡较低。在现实生产过程中产生偏析的原因主要由于各种原因造成铜水含气量过高，冷却速度缓慢，支晶粗大。锡青铜中含Pb量越高出现气孔的概率越大，反偏析就越严重。
同时，在离心浇注的过程中，合金凝固过程中液态金属所受的压力大，锡青铜结晶温度范围宽，容易产生缩松缺陷，严重的反偏析和缩松会大大的降低锡青铜铜套的强度和耐压性能。
我公司采用加入合金Ni和采取相应的工艺措施，在离心铸造过程中金属型的喷水冷却措施，可解决双向凝固导致的严重缩松。解决了大型锡青铜铜套在离心铸造过程中的反偏析和缩松问题，成功浇注出大型锡青铜铜套。
公司同样专业生产各种规格大型锡青铜铜套、锡青铜基体石墨铜套、铜蜗轮、铜螺母、铜滑板等锡青铜产品，同样生产各种规格各种材质大型铜套，滑动轴承，滚动轴承，轴套，轴瓦，铜螺母，铜滑板，铜蜗轮技术力量雄厚，生产经验丰富，质量稳定可靠，诚信经营，时刻为客户着想，欢迎来图纸定制生产。